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注意!这些原因可能使调节阀出现故障

2018-11-05 浏览次数:60

  调节阀通过接收工业自动化控制系统的信号,驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数,可实现自动化调节功能,是自动控制系统中的末端执行装置,具有高稳定性、低价格、防火防爆功能,自动化程度较高。
  随着使用时间推移便会出现这样那样的故障,其中常见的是泄漏故障,该阀门泄露的原因一般包括填料泄露、内漏、阀座和阀芯变形导致的泄露。
  1.填料泄露,将填料装到填料函,会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形,会产生径向压力,与阀杆接触紧密,但是接触不均匀。
  2.阀泄露是由于阀杆的长度不合适,气开阀的阀杆长度过长,使得阀杆向上或者向下的距离太短,导致阀芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触,从而产生阀内漏现象。
  3.阀座和阀芯变形泄露,侵蚀和冲击,使之发生变形,随着时间的推移,会产生阀芯和阀座不匹配的现象,他们之间存在间隙,而产生关不严而发生泄露。由于生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成阀门的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或者气蚀的形式存在,当腐蚀性介质在通过阀门时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。
  该阀门在工作过程中,阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环境下,受到高渗透性流体介质的影响。
  除了可能会出现阀门泄露,还有可能出现振荡、不动作等故障。
  调节阀振荡产生的原因是弹簧刚度不足、输出信号不稳定而产生急剧变动、频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。还有对于阀门的选型不当,在该阀门小开度工作时,产生剧烈的流阻、流速和压力的变化,当这种变化超过刚度时,使阀门的稳定性降低,严重的情况下产生振荡。
  该阀门不动作的故障现象包括:有气源,无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障,或者转换器发生故障;无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障,风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效,压缩机发生故障灯;定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效,定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障,有信号,无动作。产生原因是阀芯脱落,阀杆弯曲或折断。
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